ESD尽管放电的电压可能高达数千伏,但由于电量有限,放电时间在瞬间完成,因此造成的损伤往往是半导体介质层击穿和金属层的半熔化,损伤难以在后段的检测当中直接发现,但造成的损伤往往让产品到了终端用户手中才显现出来,而这是我们不能接受的;其次,ESD造成的经济损失会随着产业链逐级放大,ESD直接损伤的是元器件,但随着产品的组装和集成,终影响的是产品和系统,损失会逐级放大,而上游企业若因而招致的下游客户的索赔会远远超出其产品的价值;后,也是重要的,ESD控制要解决的不是一个单纯的技术问题而是系统性的工程,它涉及到了材料工艺、质量管理、可靠性分析、员工培训、检测审核等各个方面的工作,ESD控制水平的高低实际反映的是其可靠性和质量管理水平的高低,因此,它也就成为了EMS客户在选择供货商时关注的核心条件之一。
因此可知在电子工业中的防静电措施甚为重要,主要防静电方式为静电泄露、耗散、中和、增湿,屏蔽与接地。具体常见的方式为建置防静电生产环境及操作及包装方式,采用防静电地板、防静电桌椅、防静电材料、离子风机、屏蔽袋及各式接地系统,人员穿戴防静电衣帽、防静电手腕带、防静电鞋等各种方式来加强ESD防护,来降低静电放电危害产品质量及良率提高。而电子工业生产环境中人体是普遍存在的静电危害源。对于静电来说,人体是导体,所以主要的防静电措施即是加强对人体采取接地及减少静电产生的措施。
目前ESD通道门禁系统供货商中,很多在自动识别系统上委托他人开发包装成自有产品,或者研发团队不足或者老板本身未参予技术开发,造成研发人员流动之系统维护风险。造成用户有系统升级需求及DEBUG时等待或者有问题无法处理,甚至于系统安装调适时卖家就需耗时多次反复试验延误客户检查及用户使用,这也是目前用户常遇到的问题。